На одном объекте потребовалось демонстрировать работу ИПДЛ-Д-II/4р пожарной лаборатории ИПЛ. У техников обслуживающей организации, исполнявших это задание, сработать методом «грязной плёнки» не удалось ни один из датчиков. Как впредь не попасть впросак при выполнении такой задачи?
Обычно хватает сложённой в 4 раза плёнки, а тут не помогало любое количество пленки. Возникло даже подозрение, что адресные метки, к которым были подключены ИПДЛ, просто загрублены резисторами.
Но ИПДЛ же сигнализирует норму - значит он либо неисправен совсем, либо настроен. Разбирательство показало, что система реагировала на перекрытие ИПДЛ сигналом неисправности, возвращаясь в норму при удалении плёнки. То-есть ИПДЛ настроен и подключён. Так в чём же дело?
Дальше - больше. Оказалось, что ИПДЛ пытались срабатывать методом надетого на палку пакета.
ИПДЛы были недоступны, поскольку у стен были установлены отбойщики, и расстояние от руки человека на «пиканиске» до корпуса ИПДЛ составляло 1,5 м.
О том, что: если ИПДЛ из нормы, при отсутствии преграды, переходит в аварию, при наличии преграды типа «пакет на палке» - то надо сделать преграду более прозрачной почему-то не догадались.
В итоге для ИПДЛ было изготовлено такое тестирующий устройство в виде флага из очень прозрачных файлов.
И все ИПДЛ были сработаны в пожар, но с большим трудом, поскольку каждому ИПДЛ требовалась особая плотность оптической среды, чтобы уйти в пожар, а не в неисправность.
Естественно такое положение дел требует переюстировки ИПДЛ. Ведь, хоть и кажется, что всё как нельзя лучше: чем чувствительнее - тем лучше, но ложняки или уход ИПДЛ сразу в аварию, минуя пожар, ничем хорошим не грозят.
Так как же быть?
Как сработать ИПДЛ-Д-II/4р на пожар.
А надо читать руководство по эксплуатации - РЭ, в простонародии.
Ведь с чего мы решили что грязная плёнка - это то что надо в противопожарных работах?
А в РЭ сказано:
2.2.6 Проверка функционирования
2.2.6.1 Проверка параметров извещателя в тревожном режиме (с формированием сигнала «Пожар») проводится предприятием-изготовителем или специализированными лабораториями при огневых испытаниях с использованием
специальных технических средств.
2.2.6.2 Проверка функционирования извещателя в тревожном режиме проводится после настройки извещателя в соответствии с пп. 2.2.5.1 – 2.2.5.5.
Проверка производится нажатием и удержанием на время не менее 5 с (но не более 10 с) кнопки ТЕСТ [см. рисунок 4, а), поз. 3], расположенной на плате излучателя, или внешней кнопки ТЕСТ, подключенной к контактной колодке ТЕСТ.
Кнопкой ТЕСТ, расположенной на плате извещателя, следует пользоваться только при настройке и проверке извещателя при монтаже, поскольку для доступа к этой кнопке необходимо снять крышку с излучателя, а это, в свою очередь, приведет к изменению параметров ранее настроенного извещателя.
При проверке функционирования в тревожном режиме установленного и ранее настроенного извещателя следует пользоваться внешней кнопкой ТЕСТ.
Надо отметить, что так звучит последняя версия РЭ на ИПДЛ-Д-II/4р. Предыдущая версия РЭ, которая поставлялась с конкретными извещателями, не содержала оговорки, что для проверки следует пользоваться только внешней кнопкой "Тест":
Логично же: излучатель принижает мощность излучения на величину теоретического поглощения дымом.
У сожалению достать до корпуса излучателя было невозможно. Палкой содрать крышку и нажать кнопку «Тест» то можно. Но как надеть крышку?
То-есть внешняя кнопка «Тест», подключённая к излучателю ИПДЛ обязательна.
Хотя сам только после описанного выше случая вчитался в этот пункт из РЭ на ИПДЛ-Д-II/4р. В статье Правильное проектирование, монтаж и настройка ИПДЛ-Д-II/4Р сам же ни словом об этом не обмолвился.
Какую внешнюю кнопку использовать для тестирования ИПДЛ в режиме Пожар?
Ответ подсмотрел в таком устройстве, как ВУОС того же производителя, что и ИПДЛ.
Цитата из РЭ на ВУОС:
2.5 При работе с ИПДЛ-Д-I/4р, ВУОС позволяет дистанционно переводить извещатель в режим “Тест”.
Смотрим схему ВУОС, но из предыдущей версии РЭ на ВУОС ИПДЛ:
- и видим геркон. Отличное решение!
Я думаю что подойдёт вот такой СМК:
Исполнение этого СМК с винтовыми зажимками внутри корпуса (а не с торчащими наружу проводами) позволит использовать это СМК без дополнительной монтажной коробки.
Как соотносится описанная методика проверки ИПДЛ с ГОСТ Р 59638-2021 «Системы пожарной сигнализации. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность».
Нацстандарт утвержден приказом Росстандарта от 24 августа 2021 года и будет введен в действие через несколько дней - с 15 сентября 2021 года. Документ разработан ВНИИПО и был внесен в ТК 274 «Пожарная безопасность». В связи с этим есть мнение что мои советы вредны, поскольку противоречат этому документу.
Посмотрим что говорится в ГОСТ Р 59638-2021.
Б.2.1 Контроль функционирования автоматических ИП должен подтверждать, что факторы пожара способны достичь чувствительного элемента автоматического ИП из защищаемого пространства, а не только возможность чувствительного элемента (электронного компонента) сформировать сигнал.
Б.2.2 Применение магнитов, кнопок, переключателей, вставляемых в дымовую камеру ИП предметов (в том числе являющихся частью ИП), показаний аналоговых значений и иных методов, проверяющих только электронные компоненты ИП, не соответствует положениям настоящего стандарта в части контроля функционирования автоматических ИП, если не присутствуют прямые указания о приемлемости данного метода в настоящем стандарте.
Б.2.5 Допускается применение для контроля функционирования ИП не указанных в технической документации производителя материалов и инструментов в случае, если выполнены следующие требования:
- их применение не приведет к повреждению ИП;
- создаваемые условия при контроле функционирования с их помощью аналогичны тем, что создают при проведении сертификационных испытаний ИП;
- данные инструменты и материалы предназначены для создания контролируемых и/или калиброванных состояний окружающей среды.
Б.2.12 Контроль функционирования линейного дымового ИП проводят согласно инструкциям производителя посредством перекрытия калиброванной части отражателя, введения на пути луча предусмотренных производителем калиброванных фильтров, отражателей, дыма или аэрозоля. При этом осуществляют контроль отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.
Цитата из РЭ производителя ИПДЛ о методике его тестирования приведена выше.
В принципе отсутствуют предусмотренные производителям изделий для тестирования ИПДЛ.
Конечно пункт Б.2.5. позволяет использовать любые сторонние фильтра ...
В природе существует комплект для проверки калибровки ИПДЛ D296 BOSCH D308. В комплект входит 4 фильтра для проверки уровня сигнала (20%, 40%, 60%, 80%) между передатчиком и приемником ИПДЛ, держатель для фильтров без телескопической штанги.
Но цена ... в 46000р (сорок шесть тысяч) ...
Есть ещё более интересные решения. Например, в извещателях 6500S, ИП212-126 (6500RS) дополнительно установлен сервопривод, который по сигналу ТЕСТ вводит калиброванный фильтр в оптическую систему (рис. 22), что имитирует физическое задымление контролируемой зоны и тем самым обеспечивает 100% достоверность результата тестирования (Цитата из РЭ на датчик стр.35).
Существует и отдельный набор для тестирования System Sensor DDPBEAMLRK Projected Beam Smoke Detector Accessory - Long Range Kit, и совсем не дорого - $131.
При желании наверное можно заказать затеняющие пластины и по приемлемой цене: S4-34741-50 GENT OBSCURATION TEST CARD SET за £16.
Или STF4 - Тест-фильтр для извещателей ECO и ARDEA, FG020398 Schrack Seconet за 7000р.
Осталось только найти желающих заплатить.
Ещё одной проблемой для пути в этом направлении есть то, что обычно при тестировании сталкиваются интересы нескольких хозяйствующих субъектов, и умник с двумя пластинами в кармане, утверждающий, что ИПДЛы должны уходить в пожар от каждой из пластин, будет послан куда подальше.
А самое главное, нажатие кнопки на излучателе (не на приёмнике!) приводит именно к затуханию сигнала в среде на величину порога срабатывания - и сигнал пожар, сформированный затуханием? проходит не только по электронным компонентам, но и через оптическую среду. И я считаю, что удовлетворяются требования:
- в тестировании учувствовали не только электронные компоненты ИП;
- тест подтверждал что факторы пожара способны достичь чувствительного элемента автоматического ИП из защищаемого пространства.
Но что мечтать? Сертификат на извещатели ИПДЛ-Д-II/4р действует до 2026 года. То есть ещё лет 5 будут в проектах рисовать именно такие ИПДЛ, и выбор будет только из двух вариантов: грязный полиэтилен или внешняя кнопка.
И почему производителю не отъюстировать какие-нибудь сита или друшлаги и не изготовить из них тестер ИПДЛ?
Например вот такой микронный фильтр из нержавеющей стали, стоимостью пару сотен рублей на Aliexpress:
Адресные ИПДЛ.
С введением в действие СП484 актуальными становятся другие ИПДЛ - адресные. Адресных ИПДЛ нужно в два раза меньше, а следовательно в два раза меньше работы по их установке.
И если стоимость неадресных ИПДЛ-Д-II/4р - 4 675р, то стоимость точно таких же, но адресных Рубеж ИПДЛ-264/2-150 прот R3 - 10 600р.
По сути адресный ИПДЛ - это всё тот же ИПДЛ, но с интегрированной заводским способом адресной метко, что превращает его в адресный.
Но у этого ИПДЛ в РЭ по поводу тестовых сработок только вот такие указания:
2.2.6 Проверка функционирования
2.2.6.1 Проверка параметров извещателя в тревожном режиме (с формированием сигнала «Пожар») проводится предприятием-изготовителем или специализированными лабораториями при огневых испытаниях с использованием
специальных технических средств.
Ну что же, производитель просто умыл руки - вся ответственность за использование нашего оборудования лежит на использующем наше оборудование.
Гораздо проще обстоят дела с однокомпонентными ИПДЛ, которые имеют в своём составе только одно электронное устройство, а в качестве второго компонента используется отражатель. Такие ИПДЛ намного проще устанавливать и настраивать, но они дороже, и дальность их действия меньше.
Не буду рассматривать адресный однокомпонентный ИПДЛ Рубеж - аналог неадресного однокомпонентного ИПДЛ Полисервис, а рассмотрю извещатель производства Болид С2000-ИПДЛ. Стоимость модификации с дальностью 30-120 м - 21 000р.
Проверка работоспособности однокомпонентного ИПДЛ заключается в перекрытии непрозрачным предметом плоскости отражателя на определённый процент.
3.4 Проверка работоспособности изделия
3.4.1 Для извещателя на месте установки предусмотрено два вида проверки:
полнофункциональная проверка работоспособности с воздействием на оптический луч, и штатная проверка фиксации передачи на КДЛ извещений о тесте, пожаре или неисправности.
Первую проверку необходимо проводить после любых действий с приемо-передатчиком, при которых изменялось его положение, в том числе, естественно, при проведении пусконаладочных работ. Также, в обоснованных случаях, ее рекомендуется проводить после очистки линзы приемо-передатчика от пыли и грязи и в случаях изменения конфигурации строительных элементов конструкций здания, которые могут существенно повлиять на ситуацию с помеховыми отражениями. Вторую проверку следует проводить во всех остальных случаях, когда требуется проверить функционирование системы пожарной сигнализации.
3.4.2 Полнофункциональная проверка
3.4.2.1 Полнофункциональная проверка работоспособности извещателя проводится по классической методике проверки однопозиционных извещателей, т.е. воздействие на уровень принимаемого сигнала производится путем частичного или полного перекрытия рефлектора-отражателя. На всех типах рефлекторов-отражателей имеется шкала, показывающая процент перекрытия отражающей поверхности, кроме этого на рефлекторахотражателях типа Б имеется дополнительная шкала (на нижней кромке), которой необходимо пользоваться когда они расположены по два в ряд.
3.4.2.2 Так как извещатель относится к однопозиционным извещателям и оптический луч дважды пересекает контролируемое пространство, для имитации ослабления луча на требуемую величину процент перекрытия должен быть больше чем проверяемый порог срабатывания.
В таблице приведены сведения о требуемых значениях процента перекрытия поверхностей для проверки различных порогов срабатывания.
3.4.2.3 Для проверки корректности юстировки извещателей с установленным адаптивным порогом следует сначала определить реальный порог, медленно увеличивая процент перекрытия рефлектора-отражателя и фиксируя начало набора извещения «Пожар», и потом, пользуясь графиком рисунка 2.2.7.3.6.1, оценить его соответствие расчетному значению.
3.4.2.4 В помещениях с высокой возможностью присутствия помеховых отражений (сложной конфигурацией припотолочного пространства) из-за наличия этих отражений реальный порог срабатывания может быть несколько выше установленного, это необходимо учитывать как при выборе чувствительности извещателя (с помощью DIP-переключателя), так и при проведении полнофункциональной проверки.
3.4.3 Штатная проверка
Штатная проверка работоспособности извещателей проводится путем имитации режимов «Тест» или «Пожар» (в зависимости от режимов тестирования) и «Неисправность», с помощью соответствующих кнопок, имеющихся в выносном устройстве «УВ-ПРМ-ПРД-Б» и продублированных на извещателе.
Соответствующую кнопку «Тест» или «Неисправность» необходимо нажать и удерживать не менее 5 с.
Читайте продолжение: Обзор способов тестовой сработки на Пожар двухпозиционных ИПДЛ.
